Para profundizar continuamente la comprensión de los principios de producción ajustada y mejorar integralmente la eficiencia operativa y los estándares de gestión de la fábrica, Mingyang Fiberglass celebró con éxito su actividad mensual de orientación especial sobre producción ajustada el 28 de octubre de 2025. El evento contó con una sesión especial de orientación-in situ a cargo del veterano experto en producción ajustada, el Sr. Jiang, con la participación de todos los niveles de gestión, aprendiendo y practicando colectivamente la esencia de la gestión ajustada.
La actividad comenzó oficialmente a las 09:00 horas. En primer lugar, la oficina administrativa entregó un informe detallado a todos los participantes sobre el estado operativo general actual de la fábrica, proporcionando un contexto realista para el aprendizaje y la discusión posteriores. A continuación, el Sr. Jiang pronunció un importante discurso en el que enfatizó fuertemente la importancia primordial de la seguridad en la producción. El Sr. Jiang señaló que la seguridad es la piedra angular de la producción empresarial y una línea roja inviolable. Recordó a todos los directivos que no deben desarrollar ningún sentimiento de complacencia o negligencia debido al buen historial actual de "cero accidentes". En cambio, deben mantener las alarmas sonando e implementar conciencia de seguridad en cada detalle de la producción.
Después de la sesión de aprendizaje teórico, el Sr. Jiang dirigió a todo el personal administrativo hasta las primeras líneas de producción para realizar una inspección integral-in situ. Esta inspección incorporó los requisitos de herramientas lean centrales como TPM (Total Productive Maintenance) y TWI (Training Within Industry), enfocándose en revisar el estado de rectificación e implementación de problemas previamente identificados en varios talleres. Al ir al sitio real (Genba), observar las cosas reales (Genbutsu) y enfrentar la situación real (Genjitsu), los gerentes obtuvieron una comprensión más intuitiva y profunda de cómo aplicar conceptos Lean al trabajo práctico y cómo identificar y resolver problemas.
Por la tarde, la actividad pasó a la fase de discusión temática y aplicación práctica. Los participantes participaron en-profundos debates técnicos centrados en el tema clave "Estudio especial sobre la calidad de las telas de tejido liso y las telas de papel de aluminio", analizando conjuntamente la situación actual, explorando las causas fundamentales y estableciendo los planes de acción de los próximos pasos y las medidas de seguimiento-. Posteriormente, todos observaron la implementación de la fase de limpieza inicial de TPM y estudiaron/entrenaron en los carteles de promoción relacionados, solidificando aún más los conceptos de participación total y mejora continua.
Esta actividad de orientación no fue sólo una sesión sistemática de formación de conocimientos sino también una profunda movilización ideológica. Ilustró perfectamente el sistema de gestión eficiente de la empresa, que se basa en la sólida base de "Gestión 5S, Seguridad, TWI y Participación Total", respaldado por los cuatro pilares de "Temas de propuesta, TPM, Estandarización y Calidad de Procesos". A través de un día completo de aprendizaje, inspección y discusión, todo el personal administrativo obtuvo una apreciación más profunda del espíritu lean resumido en la frase: "Mantener la ambición como dolor de corazón; la introspección es el camino confiable para resolver nuestros propios problemas".
Al concluir el evento, el Sr. Jiang brindó comentarios resumidos sobre las actividades del día y asignó-tareas de mejora de seguimiento. La ejecución exitosa de esta actividad no solo mejoró las capacidades profesionales del equipo, sino que también fortaleció la determinación de todos de seguir el camino lean, fortalecer la línea de seguridad y buscar la calidad, inyectando un fuerte impulso a la realización de la visión de desarrollo a largo plazo-de la empresa.
